Высокоэффективное турбинное масло
Описание
-
Q8 van Gogh EP 46 - высокоэффективное турбинное масло на основе базовых масел премиум-класса. Разработано для использования в паровых и газовых турбинах, а также в системах с комбинированным циклом, включая турбины с редуктором.
-
Q8 van Gogh EP 46 отвечает требованиям турбин последнего поколения, что делает его пригодным для работы в легких и тяжелых условиях.
-
Разработано как часть программы чистых технологий Q8Oils для обеспечения превосходного контроля над лаком/отложениями в сочетании с длительным сроком службы масла.
Применение
-
Q8 van Gogh EP 46 – рекомендуется для применения в промышленных паровых и газовых турбинах, включая турбины с редуктором и комбинированным циклом, гидроэлектрических турбинах, циркуляционных системах, где требуется турбинное масло, центробежных и осевых насосах, турбокомпрессорах и газовых дожимных компрессорах (GBC), где рекомендуется турбинное масло.
Преимущества
-
Показатели работы турбины
-
Усовершенствованная технология
-
Снижение расходов на эксплуатацию
Особенности
-
Увеличенный срок бесперебойной эксплуатации, оптимальная защита турбины и повышенная стойкость масла к старению
-
Разработано с превосходной защитой от износа и экстремального давления для удовлетворения требований по несущей способности редукторных турбин.
-
Разработано специально для превосходной защиты от лакообразования
Спецификации/OEM одобрения
-
ASTM D 4304, Type II (EP)
-
British Standard 489
-
Chinese Standards GB 11120-2011
-
DIN 51515-1 L-TDP/TGP
-
Fincantieri
-
GE Thermodyn ISPSH901SDI
-
ISO 6743-5 L-TGE/TSE
-
ISO 8068
-
Indian Standard IS 1012:2002
-
JIS K 2213 Type 2
-
Siemens MAT812108
-
Siemens TLV 9013 04/ TLV 9013 05
-
Solar Turbines ES 9-224 (Class I)
-
Turbomach ES 9-224 (Class I)
Типовые физико-химические характеристики
Показатель | Стандарт | Ед. изм. | Значение |
---|---|---|---|
Класс вязкость ISO |
|
|
46 |
Плотность при 15°C | ASTM D 4052 | г/см3 |
0,875 |
Кинематическая вязкость при 40°С | ASTM D 445 | мм2/с |
46,0 |
Кинематическая вязкость при 100°С | ASTM D 445 | мм2/с |
7,0 |
Индекс вязкости | ASTM D 2270 |
- |
109 |
Кислотное число | ASTM D 974 | мг КОН/г |
0,13 |
Устойчивость к окислению, срок службы до 2,0 мг КОН/г (TOST) | ASTM D 943 | ч | >10000 |
Модифицированная окислительная стабильность (RPVOT) | ASTM D 2272 |
% |
95 |
Окислительная стабильность (RPVOT) | ASTM D 2272 | мин | >1000 |
Склонность пенообразования, 5 мин, последовательность 1-2-3 | ASTM D 892 | мл | 10/10/10 |
Стабильность пены, 10 мин, последовательность 1-2-3 | ASTM D 892 | мл | 0/0/0 |
Зольность (оксидная) | ASTM D 482 | % масс. | <0,001 |
Содержание цинка | ASTM D 4951 | мг/кг | <5 |
Температура застывания | ASTM D 97 | °C | -12 |
Температура вспышки | ASTM D 92 | °C | 222 |
Цвет | ASTM D 1500 | - | L 1,0 |
Воздухоотделение, 50°C | ASTM D 3427 | мин | 4,0 |
Эмульсия, дистиллированная вода, 54,4°C | ASTM D 1401 |
- |
40-40-0(10 |
Защита от ржавления, методика А и B, 24 часа | ASTM D 665 |
- |
выдерживает |
Коррозия меди, 3ч, 100°C | ASTM D 130 |
- |
1 |
Испытания FZG, A/8.3/90 | DIN 51354 | ступень отказа |
10 |
Показатель износа, 392 Н, 75°C, 1200 об/мин | ASTM D 4172 | мм | 0,35-0,50 |
Значения выше не являются спецификацией. Это типичные значения, полученные в рамках производственных допусков.